(1) Typ rurki zewnętrzny filtr próżniowy
Filtr próżniowy to cylindryczne rudę metali , zwłaszcza metale żelazowe Większość zastosowań urządzeń odwadniających. Zgodnie z metodą rozładunku można go podzielić na różne typy. Rysunek 1 jest ciągłym urządzeniem do filtrowania , które może jednocześnie wykonywać operacje, takie jak filtracja, mycie i usuwanie ciasta w tym samym obracającym się urządzeniu. Cylinder to odlewany lub stalowy cylinder, którego zewnętrzna powierzchnia jest podzielona na wiele komory filtracyjnej za pomocą rowkowanej płyty sieci. Tkanina filtracyjna jest pokryta na płycie siatki. Dolna część cylindra jest zanurzona w zbiorniku zawiesiny i jest obracana wokół osi poziomej przez system przekładni. Rozmiar komory filtracyjnej nie powinien być zbyt szeroki, na ogół nie przekracza 550 mm. Liczba jest związana z średnicą cylindra. Gdy średnica jest duża, powierzchnia poza cylindrem jest duża, a liczba komory filtracyjnej jest odpowiednio zwiększona. I odwrotnie, liczba komory filtracyjnej jest odpowiednio zmniejszona - na przykład typowy filtr 40 m2 ma 24 komory filtracyjne.
Filtr filtra zewnętrznego filtra próżniowe zeskrycza ciasto filtracyjne ze skrobakiem. Tkanina filtracyjna jest przymocowana do płyty filtracyjnej za pomocą drutu . Druty te służą również, aby zapobiec porysowaniu tkaniny filtracyjnej przez skrobak. Filtr próżniowy filtra zewnętrznego ma mieszadło w zbiorniku zawiesiny, który znajduje się poniżej cylindra i jest napędzany przez sprzęt stożkowy i łańcuch. Gdy agitator pracuje, zawiesinę można przechowywać w zawieszeniu w korycie. Liczba poruszania się zależy od charakteru materiału i wynosi na ogół od 20 do 60 uderzeń/min. W przypadku materiałów o dużym rozmiarze cząstek i grubej gęstości liczba mieszków może być duża.
Głowa dozująca jest ważną częścią filtra. Przesącz jest przez niego rozładowywany, a ssanie i ciśnienie są naprzemiennie przeprowadzane podczas procesu filtracji, tak że zawiesina tworzy ciasto filtracyjne i zmienia się ze stanu ssania próżniowej na stan dmuchania powietrza, skutecznie kontrolując kolejność kolejności. operacja filtracji. Głowa dozująca jest podzielona na dwa typy: płaski typ kontaktu i cylindryczny typ kontaktu. Cylindryczna głowica rozkładu powierzchni nie jest łatwa do naprawy po noszeniu i jest łatwo złapana przez cząstki rudy i jest stosowane mniej. Większość filtrów używa płaskiej głowicy dystrybucji. Aby ułatwić konserwację, płyta dystrybucyjna płaskiej głowicy dozującej i dysk gazowy są często przekształcane w bezpośrednie kontakt z materiałami eksploatacyjnymi. [Następny]
Cylindryczny zewnętrzny filtr próżniowy można podzielić na następujące obszary pracy zgodnie z procesem tworzenia ciasta filtracyjnego. Jak pokazano na zdjęciu 2.
Strefa filtracyjna I. Cylinder w tej strefie jest zanurzony w zawiesinie, a komora filtracyjna utworzona między szmatką filtracyjną a płytą siatki jest ewakuowana, a przesącz jest wysysany do komory filtra wydawanie głowy. Stały materiał i resztkowa wilgoć są adsorbowane na powierzchni tkaniny filtracyjnej.
Strefa ssąca II. W tej strefie pozostały filtrat jest osuszony, a ciasto filtracyjne jest suche.
Strefa prania IV. W tej strefie świeża woda jest rozpylana na ciasto filtracyjne przez rurkę 7, a po umyciu ciasta filtracyjnego jest wciągnięta do komory filtracyjnej, rozładowywana przez rurkę 3 razem z filtratem lub osobno rozładowywana przez rurkę 4.
Strefa dmuchania VI. W tej strefie komora filtracyjna jest w komunikacji ze sprężonym powietrzem, a sprężone powietrze wysadza ciasto filtracyjne, aby ułatwić rozładunek.
Strefa rozładowania VIII. W tej strefie ciasto filtracyjne jest oderwione przez Doktor Blade.
Na rysunku III, V, VII i IX są obszarami niekontrolującymi i znajdują się między II, IV, VI i VII. Dlatego, gdy komora filtra jest zmieniana z jednej strefy na drugą, nie komunikuje się ze sobą.
Produkt korzystania zwykle nie wymaga mycia, więc gdy koncentrator używa filtra próżniowego, strefa prania jest włączona do strefy blot.
Gdy filtr jest obracany raz w tygodniu, proces krążenia filtracji, odwodnienia, wysuszenia i czyszczenia tkaniny filtracyjnej jest stopniowo wypełniany pod regulacją głowicy dozującej za pomocą rurki próżniowej i rurki. [Następny]
(2) Filtr próżniowy typu cylindra typu cylindra
Wewnętrzna powierzchnia cylindrycznego filtra filtra próżniowego jest jego powierzchnia filtrująca. Zawiesinę jest podawana do wnętrza cylindra, a gruby materiał osadzany jest na tkaninie filtracyjnej przed drobnymi cząsteczkami z powodu grawitacji. Powstaje gruboziarna warstwa cząstek o dużej szczelinie, a gdy materiał drobnej cząstki jest osadzony, w porach występuje „zjawisko mostka”, tak że drobne cząsteczki o średnicy mniejszej niż pory można zatrzymać, poprawiając w ten sposób efekt filtracyjny . W filtracji warstwy ciasta główną funkcją separacji jest warstwa ciasta filtracyjnego, a nie medium filtracyjne. Dlatego cylindryczny filtr wewnętrzny filtr próżniowy może tworzyć ciasto filtracyjne oprócz efektu próżniowego, a także może uzyskać wysoką zdolność produkcyjną podczas filtrowania materiału, który jest łatwy do osiedlenia za pomocą sedymentacji materiału. Jest to szczególnie odpowiednie do filtracji gruboziarnistych materiałów i magnetytu, co jest szczególnie poważne w aglomeracji magnetycznej. Ponadto filtr ma dużą część czyszczenia tkaniny filtracyjnej, a ciasto filtracyjne można usunąć, aby przywrócić przepuszczalność tkaniny filtracyjnej.
Struktura cylindrycznego filtra wewnętrznego filtra próżniowego pokazano na ryc. 3 i 4. Zasada pracy jest taka sama jak zasada filtra próżniowego typu zewnętrznego. Wewnętrzna powierzchnia filtra wewnętrznego filtra filtra próżniowego jest podzielona na wiele komory filtracyjnych, a komora filtra jest ssana i wysadzona przez rurkę próżniową. Rurka próżniowa jest podłączona do głowicy dozującej, a głowica dozująca działa w taki sam sposób, jak zewnętrzny filtr próżniowy. Cylinder obraca się przez tydzień, a proces krążenia filtrowania, odwodnienia, dmuchania, rozładunku i czyszczenia szmatki filtracyjnej można również ukończyć, jak pokazano na rys. [Następny]
Istnieją dwa rodzaje metod rozładowania ciasta filtracyjnego cylindrycznego filtra próżniowego filtra wewnętrznego. Jednym z nich jest użycie stałej płyny z podszewką diabazy , aby wysłać opadające ciasto filtracyjne bezpośrednio do silosu na zewnątrz silosu. Tryb rozładowania jest wygodny w obsłudze, struktura urządzenia jest prosta, a model użyteczności jest najczęściej używany do małego filtra; Drugim trybem rozładowania jest rozładowanie środkowego przenośnika paska. Ta metoda rozładunku działa niezawodnie i łatwo jest zainstalować zagregowany przenośnik paska i skalę ważenia podczas pracy w wielokrotności.
Wadą cylindrycznego filtra próżniowego filtra wewnętrznego jest to, że kłopotliwe jest zastąpienie tkaniny filtracyjnej, korpus jest duży, a stan roboczy w maszynie obserwacyjnej jest niewygodny podczas pracy.
