Filtr próżniowy, angielski: Rotaryvacuumdisk-fiter. Rodzaj filtra ciągłego. Konstrukcja jest podobna do filtra próżniowego bębna, a zasada pracy jest taka sama. Ciśnienie ujemne jest stosowane jako filtr do filtrowania filtra ciągłego na powierzchni cylindrycznego bębna. Filtr ten był pierwotnie używany w branżach alkalicznych i górniczych, a później rozszerzono na sektory odwadniające chemiczne, węglowe i osadowe.
1 Gdy system jest w normalnej pracy, granulowana objętość wody, ilość powietrza oczyszczania, ilość wody, maksymalna temperatura wody granulatora i prędkość przepływu żużla, osiągną specyfikacje projektowe.
2 Gdy system działa, kontrola sprzętu powinna spełniać następujące wymagania: sprzęt nie jest nienormalny, głowica granulacji nie jest blokowana, kratka zbiornika jest wolna od bloków żużla, wysokiego i niskiego rowu, brama żużla jest w Rozsądny stan, w zbiorniku gorącej wody nie ma żużla i nie ma żużla w dole. Woda i żużla, bez wycieków w każdym zaworze rurociągowym, gładki transport taśm, bez odchylenia, normalny poziom wody.
3 Rów żużla zastosowany w stukaniu powinien mieć warunki do przekierowywania suchego żużla lub innych miar leczenia żużla. Czas na przekierowanie bocznika nie może przekraczać 3 minut.
4 Podczas normalnej produkcji działanie sprzętu systemowego powinno być automatycznie kontrolowane.
5 System powinien zostać uruchomiony 20 minut przed stukaniem, a sygnał jest [gotowy ”, a sala operacyjna może uruchomić system. Uruchamianie nie powiada się i nie należy go rozpocząć natychmiast.
6 Gdy system jest zagrożony obrażeniami ciała i bezpieczeństwa sprzętu, natychmiast zatrzymaj działalność systemową i wlej gorącą pozostałość do suchego żużla lub zbiornika żużla.
7 Po zwolnieniu żelaza nie powinno być ludzi w pobliżu rowu żużla i granulatora.
8 Powinien zwrócić szczególną uwagę na ilość granulowanej wody w systemie. Jeśli okaże się, że ilość granulowanej wody jest znacznie zmniejszona, bęben jest uszkodzony, taśma jest mocno podlewana lub sygnał sali operacyjnej ma [duży alarm ”, należy ją natychmiast odwrócić do suchego żużla lub zbiornika żużla Aby zapobiec wejściu płynnego żużla do układu granulacji.
Po zablokowaniu portu żelaza (żużla) przez 20 minut system może przestać działać.
Po 10 wyłączaniu systemu zasilacz pompy należy najpierw zatrzymać, a następnie głowica granulacji, róg żużla, zbiornik odbierający i granulatą pompę wodną powinny zostać sprawdzone i czyszczone. Aby sprawdzić, wymienić lub wyczyścić dyszę, zatrzymaj układ hydrauliczny (zamknij zawór hydrauliczny). Sprawdź pasek, najpierw zatrzymaj zasilacz przenośnika paska.
11 Personel konserwacji systemu nie powinien zwracać różnych urządzeń ochronnych systemu. Jeśli znaleziono nieprawidłowości lub wypadki sprzętu, należy je szybko osądzić i traktować, aby zapobiec rozszerzeniu wypadków; Należy rejestrować nienormalne zjawiska i wypadki i należy zgłaszać odpowiednich przywódców.
12 Różne urządzenia blokujące i ochronne systemu nie mogą być dostosowywane swobodnie bez zgody kompetentnego działu; Jeżeli wymagana jest korekta, zostanie zatwierdzona przez kompetentny dział i zgłoszono profesjonalnemu dyrektorowi do zatwierdzenia; Dostosowanie powinno być rejestrowane i zarchiwizowane. .
13 Gdy jakikolwiek kontrolny uchwyt systemu znajduje się w pozycji [automatyczne ”, nie należy go przeglądać. Jeśli chcesz obrócić bęben podczas konserwacji systemu, powinieneś przypisać specjalną osobę do obsługi.
14 Podczas stosowania metody koła siatka bezpieczeństwa powinna być ustawiona w pobliżu koła granulatego.
